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世界印刷机械自 20 世纪 80 年代以来取得了较大的发展。 20 多年来，印刷机械的发展经历了三个阶段。 第一阶段是 20 世纪 80 年代初至 90 年代初期，这一阶段是胶印印刷工艺发展的鼎盛时期，全世界范围内的胶印印刷机械制造商数目众多，群雄争霸。 著名的有：德国的海德堡、曼罗兰、高宝、米勒 (Miller) 、前东德的普拉内塔 (Planeta) 、波吕格拉夫 (Polygraph) 、日本的小森、滨田、秋山、三菱重工、瑞典的桑纳 (Solna) 、意大利的欧姆莎 (OMSCA) 、内比奥罗 (Nebiolo) 、美国的哈里斯 (Harris) 等。 这一时期的单张纸胶印机最大印刷速度为 10000 印 / 小时。 一台四色印刷机印刷前的预调整准备时间一般为 2 小时左右。 印刷机自动控制主要集中于自动结纸、自动收纸、自动清洗、墨色的自动检测及墨量自动调节以及套准遥控等方面。 这一时期除了单色、双色机外，每个单张纸胶印机制造厂商几乎都还具有四色机的制造能力，多数制造商都能够制造纸张翻转机构，进行双面印刷。 第二阶段是 20 世纪 90 年代初至 20 世纪末。 进入 20 世纪 90 年代，以单张纸胶印机为标志，国际上印刷机械设计制造水平向前迈进了一大步。 德国的海德堡公司、曼罗兰公司、高宝公司以及日本的小森公司，都推出了各自新一代代表机型。 与第一阶段的机型相比，新一代机型的速度进一步提高，由 10000 印 / 小时提高到 15000 印 / 小时，印前预调整时间也由第一阶段的 2 小时左右大大缩短为 15 分钟左右。 机器的自动化水平和生产效率也大大提高。 进入 21 世纪以来印刷机械迎来第三个发展阶段。 目前，单张纸胶印机的某些机型可以达到 17000 — 18000 印 / 小时，但制造厂商并不极力追求印刷机最大印刷速度的提高，而是通过信息技术的应用，进一步缩短印前准备时间和更换活件的时间追求更高生产效率。 在印刷机械自动化方面，网络化、生产集成化、数字化工作流程、与管理信息系统 (MIS) 的链接等技术成为开发的重点。 海德堡公司的 CP2000 自动控制系统除了对全机从给纸、输纸及导纸、输墨、输水、换版、套准、清洗、干燥、上光涂布、喷粉及收纸等每个工作环节进行预置、调控及故障诊断之外，还具有实现印刷企业全部生产工序网络化、在线传输印前图像处理数据 (CIP3/PPF 或 CIP4/JDF 数据 ) 等功能。 曼罗兰公司的 PECOM 系统、小森公司的 DoNet 系统以及高宝公司的 OPERA 系统也都有类似的功能。
类别: 印刷机械制造商